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锁芯装配机的经济效益怎么更有效的提升?
某些产品不适合锁芯装配机的原因不是自动装配技术本身,而是产品结构设计不合理。对于自动化装配,产品结构的技术性具有特殊的意义。因为在很多情况下,产品结构的技术性不仅决定了自动装配的有效性,也决定了自动装配的可行性和经济合理性。在不影响性能和制造成本的前提下,产品结构的合理改进可以大大降低自动装配的难度和成本。
在未来的新产品研发中,必须贯彻装配自动化的设计准则。不断提高产品结构在设计师心中便于自动装配的地位,并将产品设计理论与实践的协调与自动装配作为新产品的设计方法。否则,很容易在不同的范围和时间失败。即使使用各种装配机器人和先进的控制设备,也无法弥补装配过程的低效率。
在自动装配过程中,必须保证系统的可靠性。故障的另一个原因通常取决于组成FAS的组件和子系统的有限寿命。因此,在开发阶段,必须进行充分的工艺试验,对易关闭的部件建立冗余系统,使装配过程自动化的形式和范围更加合理。
目前的生产技术水平,还应该注意各种装配方法的研究和发展不同程度的自动化,机器人的使用等刚性自动组装设备和手动装配方法对于某些产品,而不是盲目地追求完全自动化,这有利于提供经济效益。装配机器人是未来柔性自动装配的重要工具,将成为仅次于汽车和计算机的世界第三大产业。因此,有必要关注高新技术在这一领域的发展。发展廉价装配机器人是我国未来很长一段时间内发展机器人的基本国策。
因此,必须把锁芯装配机过程的要求作为产品设计的一个重要指标,而装配过程的逆向要求是产品成功的关键。